15%. Dit is de gemiddelde hoeveelheid stof die wordt weggegooid bij het snijden van een kledingstuk. Een (te) hoog cijfer. Maar er gaat nog meer verloren zoals water, energie, textielvezels en ander afval. Om nog maar te zwijgen van de voor de bodem soms giftige producten gebruikt voor de productie van kleding, tassen of schoenen.
TopTex hecht veel belang aan de kwaliteit van zijn producten, maar dat gaat nooit ten koste van het milieu. Daarom gaan we ijverig op zoek naar innoverende oplossingen die onze milieu-impact verkleinen.
En willen we verspilling tegengaan door een manier te vinden om textielafval te hergebruiken. Die aanpak heeft een naam: project K-loop.
Dit project wordt gedragen door de merken van Kariban Brands en neemt de waarden over die ons zo kostbaar zijn: innovatie, samenwerking en milieubewustzijn. En om nog verder te gaan, was er ook nood aan transparantie en traceerbaarheid.
We lichten hier alles toe!
K-loop process, afval opgewaardeerd tot stof
Project K-loop is dus een productieproces dat berust op de recyclage en opwaardering van stoffen bestemd om weggegooid te worden. Dit is wat we bedoelen met circulaire economie: een virtueuze cirkel dus!
Dit proces werd in gang gezet door het merk Kimood van KARIBAN BRANDS, zelf een merk van de groep TopTex. Dus hoe gaat het K-loop process concreet in zijn werk?
Eerst wordt katoenafval afkomstig van de productie van Kariban T-shirts opgevangen. Indien mogelijk worden deze stukken stof gesorteerd per kleur. Daarna wordt het opgevangen textiel vermalen tot vezels.
KI5808
Sac cabas en coton "K-loop project" recyclé
En deze vezels moeten langer en steviger gemaakt worden. Daarom worden ze vermengd met polyester. En dit polyester is afkomstig van flessen in gerecycled plastic. Resultaat: de vezels kunnen opnieuw geweven worden. We hebben het dan over de bekende K-loop-lus.
Met deze nieuwe draden maakt Kimood de stevige en milieuvriendelijke shoppers KI5808!
Project K-loop wil op de eerste plaats een productieproces integreren in een virtueuze dynamiek. Minder verspilling, recyclage en opwaardering: een cyclus waarbij “niets verloren gaat, niets gemaakt wordt, alles verwerkt wordt” (Antoine Lavoisier).
En er is nog meer: om samen met KARIBAN BRANDS de positieve impact van het project te maximaliseren, willen we er nog meer gewicht aan geven.
Circulaire economie, ja, maar ook transparantie
De aanpak kan pas slagen als hij voor 100% transparant en controleerbaar is. Daarom maakte Kimood werk van de mogelijkheid om de K-loop-producten te traceren.
Met traceerbaarheid bedoelen we de mogelijkheid om het parcours van een product, van herkomst tot verdeling, te reconstrueren. Uiteindelijk krijgt elke tas gemaakt via het K-loop-procedé een eigen ‘paspoort’. Dit bevat unieke, transparante en vooral ook betrouwbare informatie over het volledige parcours van elke tas.
Hoe? Dankzij Aware, dat oplossingen bedenkt voor de traceerbaarheid van textielproducten en die rechtstreeks in de vezels integreert.
Terug naar het proces: zodra het katoenafval wordt vermalen en vermengd met gerecycled plastic krijgen we nieuwe vezels die geweven kunnen worden. En tijdens het weven voegen we minuscule deeltjes toe aan de draad. Voor elke tas vormen die een unieke en onveranderlijke digitale afdruk. Deze informatie kan dan gescand en geraadpleegd worden. Op die manier bieden we een garantie voor de herkomst van de stoffen en de werkelijke milieu-impact. En leveren we het bewijs dat het wel degelijk om een gerecycled artikel gaat!
Om de informatie veilig op te slaan, rekent Aware op de beroemde blockchain: de veiligste opslagoplossing die er is, zonder tussenpersoon en zonder afhankelijkheid van een instelling. Zo kunnen de gegevens niet gewijzigd worden. En zijn ze beschermd. Ze volgen het product dus tijdens de hele levenscyclus, ook als het opnieuw verwerkt wordt.
Zo is Kimood zeker dat elke tas “voor altijd” een beveiligd parcours aflegt. De garantie op authenticiteit en eerlijkheid, heel belangrijk voor het K-loop project!
En de K-loop-cirkel is rond
U hebt het begrepen: voor dit project wilden de merken van KARIBAN BRANDS niets over het hoofd zien. Ze stellen dan ook alles in het werk om het milieu en de hulpbronnen te respecteren. En we zijn er ons van bewust dat we altijd verder moeten gaan om de dingen in beweging te zetten.
Met K-loop willen we dan ook niet alleen verspilling tegengaan!
Wat we vooral willen, is evolueren naar een duurzame aanpak uiteraard, maar via concrete en tastbare acties die op zoveel mogelijk vlakken een impact hebben:
Pijler nr. 1: water besparen en afval opwaarderen
De basis van dit procedé uiteraard: ongebruikte resten opvangen en hun oorspronkelijke kleur behouden zodat we ze niet moeten verven. Bij het verfproces worden immers water, energie en chemische stoffen gebruikt. Daarom worden de resten ingedeeld per kleur. Het product gemaakt van de gerecyclede vezels heeft dan dezelfde kleur als de textielresten. Als de stukken stof te klein zijn of er niet genoeg zijn om te sorteren, worden ze zonder onderscheid gemengd. Dit staat bekend als ‘Jhoot’. Zero waste!
Pijler nr. 2: een deel biologisch katoen opnemen
Het biologisch katoenafval afkomstig van de productie van de KARIBAN BRANDS-merken wordt zo snel mogelijk gerecupereerd. De kweek van biokatoen is goed omkaderd en is minder schadelijk dan bij traditioneel katoen. Er wordt minder water en energie verbruikt. En omdat er geen giftige producten bij te pas komen, blijft de grond gespaard.
We geven dan ook vaak de voorkeur aan deze stof. Door ze te recyclen in het K-loop-procedé, kunnen we de impact nog vergroten.
Pijler nr. 3: plastic (PET) recycleren
Om de gerecycleerde katoendraden langer en sterker en te maken, voegen we polyester toe. Dit komt van plastic flessen die vermalen en verwerkt worden tot weefbare vezels. De bedoeling is een tweede leven te geven aan die flessen en plastic deeltjes te verminderen, die jammer genoeg al te vaak in onze oceanen eindigen.
Polyestervezels zijn ook soepel en robuust en zorgen ervoor dat de Kimood-tassen heel lang meegaan.
Pijler nr. 4: de CO2-voetafdruk beperken
De fabrieken die de Kimood-tassen produceren liggen op amper 20 km van de KARIBAN BRANDS-spinnerijen (waar het textielafval wordt gerecupereerd). Er vindt dan ook veel minder transport plaats, en minder transport = minder CO2-uitstoot! Dat we in deze ontwerpfase al over een korte keten beschikken, zorgt ervoor dat de ecologische voetafdruk van de katoenen Kimood-shoppers nog kleiner wordt.
Pijler nr. 5: traceerbaarheid van de afgewerkte producten
Om van een ernstige en certificeerbare aanpak te kunnen spreken, is het belangrijk dat we kunnen aantonen dat we duurzaam te werk gaan. De tracers in de draad vormen dan ook de garantie dat de informatie over het parcours van de producten definitief wordt opgeslagen.
Zoals eerder al vermeld, wordt elk paspoort geregistreerd op de publieke blockchain. Het verschaft ook nauwkeurige, onveranderbare inlichtingen over de herkomst van de stoffen, de bespaarde energie, sociaal respect …
Kimood wilde een tastbaar bewijs leveren van het milieuvriendelijke ontwerp van zijn Ki5808-tassen. En dat kan nu dankzij de Aware-paspoorten!
Een samenwerkingsproject dat ons na aan het hart ligt
Achter K-loop gaan enthousiaste en geëngageerde teams schuil die via samenwerking een heel strikt procedé ontwikkelden. Elke expert kan prat gaan op een nauwkeurige knowhow. En samen zijn ze als de schakels van een ketting: wanneer alles goed aansluit, ontstaat er een mooi project. Zonder het doorzettingsvermogen van de medewerkers en partners van het project was dit nooit mogelijk geweest!
Onder de experts vinden we Matteo Borri, merkverantwoordelijke bij KARIBAN BRANDS en bedenker van het merk Kimood. Deze liefhebber van de natuur en de menselijke waarden is erop gebrand zijn werk een diepgaande betekenis te geven, en dat over het volledige ontwerpproces van de Kimood-producten. Zijn onfeilbare engagement laat zich voelen in het DNA zelf van project K-loop.
Anderzijds was Aware de ideale partner om al die acties controleerbaar te maken. Niet alleen omdat het een onafhankelijk organisme is, maar ook omdat hun waarden van transparantie en eerlijkheid onmisbaar waren voor het project. Dankzij hen kunnen we vandaag aantonen dat onze aanpak werkelijk en objectief gezien milieuvriendelijk is.
De teams van KARIBAN BRANDS en de groep TopTex gingen onvermoeibaar op zoek naar de meest geschikte en efficiënte oplossingen. En vandaag stellen we met trots het nauwkeurige en verzorgde resultaat voor!
Onze milieu-impact samen verkleinen
Binnen de groep TopTex zijn we er ons volop van bewust dat we als speler in de textielsector meer dan ooit een verantwoordelijkheid dragen in de bescherming van de hulpbronnen en het milieu.
De teams van KARIBAN BRANDS werkten zich uit de naad om elke fase van de K-loop-cyclus te analyseren, corrigeren en optimaliseren. En samen blijven we ons in vraag stellen en ons aanpassen zodat onze inspanningen beloond worden met een steeds positievere impact.
Binnen de groep TopTex zijn we er ons volop van bewust dat we als speler in de textielsector meer dan ooit een verantwoordelijkheid dragen in de bescherming van de hulpbronnen en het milieu.
De teams van KARIBAN BRANDS hebben keihard gewerkt om elke fase van de K-loop-cyclus te analyseren, corrigeren en optimaliseren. En samen blijven we ons in vraag stellen en ons aanpassen zodat onze inspanningen beloond worden met een steeds positievere impact.
Wat ons nu al veel voldoening schenkt, is de bevestiging dat het K-loop-productieproces echt wel een meetbare impact heeft. Eén KI5808-tas gemaakt volgens deze methode staat op zich al voor:
- gerecyclede materialen: 73% gerecycled katoen, 25% gerecycled polyester en 2% andere vezels afkomstig van textielafval van de KARIBAN BRANDS-producten
- waterbesparing: 1048 liter water dat niet gebruikt wordt om katoen te kweken of te verven in nieuwe kleuren
- beschermde gronden en minder CO2-uitstoot: 0,000061 hectare grond die niet wordt aangetast door pesticiden, en 0,8 kg CO2 niet uitgestoten
- minder en opgewaardeerd afval: 3,6 plastic flessen van 50 cl die niet in onze zeeën belanden, en 0,18 kg afval dat niet wordt geproduceerd dankzij de opvang van bestaande materialen
En dat zonder onze doelstelling uit het oog te verliezen: een totebag bieden in het ideale formaat en met een aangename, stevige stof.
Waarom we u lieten kennismaken met het opwaarderingsproces van K-loop? Om u elk detail, elke fase en elke speler in alle transparantie en zo compleet mogelijk voor te stellen. Van het engagement van onze teams over de kwaliteit van onze partners tot de technische en logistieke aspecten … We zijn trots dat dit project er kwam. En we zullen er alles aan doen om het voortdurend te verbeteren.
In 2022 werd de K-loop-lus in gang gezet, en ze draait onophoudelijk. We staan te popelen om ze te verrijken en steeds opnieuw te verbeteren zodat we dit productieproces ook op andere artikelen van de groep TopTex kunnen toepassen. Bij KARIBAN BRANDS worden er momenteel trouwens nieuwe K-loop-producten ontwikkeld die binnenkort het daglicht zien!
Voor de komende jaren zijn we nog meer vastberaden om te recycleren en opwaarderen, en om de verspilling van materialen en hulpbronnen tegen te gaan. Ook maken we er een erezaak van om onze teams en onze partnerfabrieken veilige en gezonde werkomstandigheden te bieden. Met respect voor de mens, zonder enig onderscheid.
Om al die redenen weerklinkt project K-loop meer dan ooit in een wereld waar duurzame ontwikkeling ieders opdracht is en waar elke stap bijdraagt tot de collectieve inspanningen.
Eén ding staat vast: om de wereld van morgen mooier te maken, willen we beter doen dan gisteren!
